차량 플랫폼
Automotive Platform

한국의 혁신으로
베트남의 미래를
이끌다

VIG은 한국의 첨단 자동차·AI 기술을 베트남 성장 시장과 연결합니다
전략적 투자와 기술 이전을 통해 검증된 솔루션을 제공합니다

차량 부품
Auto Parts

한국 SW로
더 스마트한 차량
구현

진단, OTA 업데이트, ECU 통합을 아우르는 첨단 차량 플랫폼 소프트웨어
한국 최고 자동차 제조사가 신뢰하는 기술

와이어링 하네스
Wiring Harness

모든 밀리미터를
정밀하게
연결합니다

자동차용 맞춤형 와이어링 하네스 설계 및 제조
베트남 생산 라인에 무결점 품질로 납품

AI 비전 검사
AI Vision Inspection

모든 결함을
AI가 실시간으로
감지합니다

육안으로 보이지 않는 미세 결함까지 감지하는 딥러닝 기반 비전 검사 시스템
하네스 제조 라인 전반의 품질 관리를 혁신합니다

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VISION

VIG pioneers new markets
through technological innovation
and business diversification.

Leading mobility platforms,
hardware technology,
and intelligent manufacturing solutions.

VIG Vietnam
About Us

Veritas
Global Co., Ltd

A Vietnam-based investment & technology company bridging Korean innovation to Southeast Asia.

Leading technology

A leading Korean technology in vehicle platforms, auto parts, wiring harness, and AI vision inspection.

Automotive Platform
Auto Parts
Wiring Harness
AI Vision Inspection
TECHNOLOGY

The Tech Stack Behind Vietnam's Automotive Future

Automotive Platform
01
R&D 01

Automotive
Platform

R&D 01

Automotive Platform

We develop intelligent software that controls the core of vehicle systems,
delivering smart control, seamless connectivity, and next-generation mobility.

EV Platform Vehicle SW Smart Mobility
Auto Parts
02
R&D 02

Auto
Parts

R&D 02

Auto Parts

We manufacture precision components that form the backbone of modern vehicles.
Every part is engineered for maximum durability, safety, and performance.

Automotive HW Components Precision Parts
Wiring Harness
03
R&D 03

Wiring
Harness

R&D 03

Wiring Harness

Technology that integrates complex electronic systems,
providing the safest and most efficient wiring harnesses.

Harness Design Electrical Systems CAD/CAM
AI Vision
04
R&D 04

AI Vision
Inspection

R&D 04

AI Vision Inspection

We build AI-powered vision systems that detect defects in real time with exceptional accuracy,
delivering solutions that transform quality control across manufacturing lines.

AI Vision Defect Detection Quality Control
R&D

한국 R&D 센터

Promotes the development and advancement of EV mobility platforms through collaboration with infrastructure from leading national research institutes.

Located in the Dalseong National Industrial Complex, Daegu.

KATECH
한국자동차연구원

핵심 차량 부품 R&D 및 신뢰성 평가, 시험부터 인증까지 전 과정 지원

KIAPI
한국지능형자동차부품진흥원

전기차·자율주행 부품 고도화 및 대구 드라이브 주행시험장 운영

MoTIC
모빌리티혁신기술센터

지능형 부품 실증 및 자율주행 성능 검증을 위한 세계 수준의 주행 시험 인프라

Emotion
한국 R&D 센터

EV 모빌리티 플랫폼 R&D 허브, 모든 협력 기관을 잇는 중심 거점

National Industrial Complex DALSEONG-GUN, DAEGU
Why VIG

Your Trusted Technology Partner in Vietnam

Proven Korean Technology

All solutions are backed by Emotion's established track record in Korea's automotive industry

Vietnam Market Expertise

Deep understanding of local regulations, supply chains, and industry requirements in Vietnam

Technology Transfer

Full technology transfer support
from implementation to training and ongoing technical assistance

Partnership

From investment to deployment, we provide integrated support throughout your entire solution journey.

PARTNERSHIP

Ready to Deploy
VIG Technology?

VIG's proven technology is ready for your business.
Let's build the future together.

void VCU_Init() { EPS_Module_Start(); ESC_Module_Start(); BCU_PowerOn(0x01); OTA_Service_Init(); } // ASIL-D ISO 26262 // AUTOSAR CP 4.x APPLICATION LAYER PLATFORM SW · AUTOSAR BASIC SW · DRIVERS · OS HARDWARE ABSTRACTION LAYER MCU · SoC · ECU HARDWARE
R&D 01

Automotive Platform

4IN1 통합 제어 플랫폼 · ASIL-D 안전 인증 · 모빌리티 전 분야 확장

Automotive Platform

i-ECU (4IN1) Platform

i-ECU (4IN1) 플랫폼은 EPS, VCU, BCU, ESC 4개의 핵심 차량 제어 모듈을 하나의 ECU에 통합합니다.
OTA 소프트웨어 업데이트로 안전성과 주행 성능을 극대화하고 부품 수 감소, 공간 효율화, ECU 개발 효율성을 실현합니다.

AUTOSAR CP 4.x ISO 26262 ASIL-D OTA Ready
4 IN 1 Integrated ECU Module
처리 속도
300MHz CPU Core
0MHz
Infineon Tricore TC397x
High-Performance MCU
0 Cores
통합 제어 모듈
EPS · VCU · BCU · ESC
0 IN 1
4 IN 1 Integration Architecture

VCU · EPS · BCU · ESC — 하나의 ECU로 통합

4 IN 1 Integrated Control Module Architecture
VCU
EPS
BCU
ESC
01

모듈형 통합 제어 보드 회로 설계 기술

02

CAN · SPI 통신, RTOS 등 제어 기술

03

Infineon TC397x 멀티코어 CPU 스케줄링 및 메모리 관리

04

VCU · ESC · EPS · BCU 알고리즘 기반 기술

05

미래 자동차 연구소 · Infineon 고성능 MCU 협력

SW Architecture

Infineon Tricore TC397x 기반 SW 아키텍처

I-Module 통합 제어기 소프트웨어 아키텍처는 6개의 멀티코어 RTOS와 디바이스 iLLD 스택으로 구성됩니다.

통합 모듈 소프트웨어는 총 6개 코어(CPU0~5)에서 FreeRTOS 태스크 애플리케이션을 처리하는 데 사용됩니다.

TC39x HSM Security

Hardware Security

무결성 모니터링, 보안 부팅
보안 키 저장
AIS31 준수, AES-128 등
신뢰 실행 환경 (TEE)
VCU System Structure

Software Structure

6개 멀티코어 기반 RTOS
디바이스 드라이버 iLLD 스택 포팅
TC397x 주변장치는 iLLD 드라이버를 통해 제어
Certification

모듈형 통합 제어기 인증

실차 적용 테스트 및 안정화 진행 중
EMC/EMI 인증 획득
CISPR25 Class 2, 3 적합성 인증 완료
스티어링 테스트

Left / Right Steering Test

마운팅 테스트

Real Vehicle Mounting Test

DEKRA 테스트 환경

DEKRA Test Environment

복사 방출 데이터

Radiated Emission Data

Automotive Platform

고성능 제어 보드 VCU

VCU는 차량의 최상위 컨트롤러로 EPT 모터, 클러스터, BMS, HVAC 등 각 컨트롤러와 통신하여 차량 제어, 주행 조건 판단, 토크 제어를 위한 핵심 명령을 전달합니다.

ISO 26262 ASIL-B GMW3172 CAN Bus × 3
VCU
처리 속도
NXP S32K148
0MHz
입출력 핀
Dual Connector
0pin
제품 크기
Housing Size
0mm
중량
Pb Free
0g
Key Functions

VCU 핵심 제어 기능

01
차량 제어

모터 토크 제어: 구동, 회생제동, ECO 등
충전 제어: BMS / OBC / LDC 협조 제어

02
신호 처리

아날로그/디지털 입력 신호 처리
APS, BPS 영점 자동 학습

03
시스템 안전

부속품 제어 및 진단
부품 및 시스템 안전 대응

Application Cases

유명 차량 VCU 개발

VCU H/W 양산 애플리케이션 적용
VCU S/W 개발 애플리케이션 적용
ISO 26262, ASIL B, GMW3172 Spec, KGM Spec.
VCU 적용 차량 1
VCU 적용 차량 2
VCU 적용 차량 3
Specification

VCU 사양

항목
특징
기능
플랫폼 (MCU)
NXP S32K148 Processor, Up to 80MHz
2MB Flash memory, 256k RAM, 64k NVM
ISO26262 ASIL-B
아날로그/디지털 입력 신호 처리
APS, BPS 영점 자동 학습
모터 토크 제어: 구동, 회생제동, ECO 등
입출력 및 통신
입력: 11 아날로그 / 20 디지털 / 4 PWM Freq. (속도)
출력: 8 HSD / 22 LSD (전기/PWM 호환)
통신: CAN 3채널, LIN 1채널
충전 제어: BMS/OBC/LDC
협조 제어
부속품 제어 및 진단
다양한 웨이크업 기능
부품 및 시스템 안전 대응
하우징 및 커넥터
크기: 202×141×40.5mm / 알루미늄 다이캐스팅
커넥터: 121핀 듀얼 타입 (81+40)
동작 전압/온도: 8V~16V, -40°~85°C
상대 습도: 90 ± 5% 이하
각종 하네스 조립
플래시 프로그래밍 — 현장 메모리 업데이트
동작 범위
방수등급: IP6K9K / 중량: 700g 미만, 무연
Product & Architecture

VCU 시스템 아키텍처

VCU System Architecture
Mobility Control Platform

고성능 & 범용 모빌리티 제어 플랫폼

자동차 등급 전자 부품을 적용한 컴팩트 모빌리티 제어 플랫폼
8" LCD, TCC8050 SoC, STM32F105x MCU 기반 이중화 설계로 캐디 로봇, 전기 특장차, 전기 버스에 상용화 적용됩니다.

고신뢰 범용 제어 플랫폼 및 지원 툴 공동 개발
고기능 전자정보 융합 제품 개발 (개발기업)
  • 개발 환경 공동 구축
  • 라이선스 등
  • 노하우 공유 및 협업 체계
실시간성 보장
안전한 메모리 관리
Emotion HMI
범용 제어 플랫폼
  • 성능 검증
  • 인증 획득
  • 표준 플랫폼
  • 고품 프로그램 운영 (기술확산)
철저한 오류관리
확장성 및 범용성
라이선스 등 공동 활용
플랫폼 및 개발 환경 공동 구축
제품화 기업 추가 발굴·참여 (매년)
Production

양산 계획

2025년 6월 생산

- 8인치 Innolux LCD / Android 10 지원 / QT 플랫폼 지원

Android 10 QT Platform Innolux 8" LCD Caddy Robot
Android 10 플랫폼 기반 제품
Emotion HMI
1 camera (people tracking, road recognition)
Camera Module 1 Camera Module 2
Combined structure
with caddy robot
Caddy Robot
Application Cases

실제 적용 사례

VAN 전기차에 설치된 제어 플랫폼

드론 스테이션의 차내 기능 제어 연동 및 GUI 적용

- 충전 포트, 출입구 커버, 드론 정렬, 배터리 충·방전

VAN EV Drone Station Hyundai ST1 CES 2025
6m VAN Electric Vehicle
Based Drone Station Vehicle
VAN Drone Station
Hyundai ST1-based
drone station vehicle
Camera Module 2 Caddy Robot Structure
Participation in
CES 2025
CES 2025 CES 2025 Exhibition
R&D 02

Auto Parts

차세대 자동차 시스템을 위해 설계된 정밀 하드웨어

Parts Introduction

부품 소개

한국 인증 자동차 부품으로 EV 및 모빌리티 시스템을 위한 정밀 설계를 합니다.

MCU 01
MCU
모터 제어 장치
  • 고급 제어 알고리즘
  • 모터 편차에 강인한 성능
  • 신규 모터 빠른 적응
  • 고속에서 높은 효율
BMS 02
BMS
배터리 관리 시스템
  • 고급 BMS 알고리즘
  • 정밀 SOC (95% 이상 정확도)
  • 정확한 SOH
  • 센서 고장 격리
Battery Pack LiB 03
Battery Packs
F100L · 35kWh (LiB)
  • 차세대 EV BMS
  • 경량: 236kg
  • LG 에너지솔루션 원통형 셀 (NCM)
Battery Pack LFP 04
Battery Packs
F100L · 41kWh (LFP)
  • 차세대 EV BMS
  • 경량: 300kg
  • 중국 벤더 각형 셀 (LFP)
EPS 05
EPS Controller
전동 파워 스티어링
  • 고급 제어 알고리즘
  • 안정적인 조향 보조
  • 향상된 조향감 및 쾌적성
  • 손쉬운 조향감 튜닝
EPB 06
EPB
전자식 파킹 브레이크
  • 핸드 브레이크 → 전자식 브레이크
  • 브레이크 해제 상시 모니터링
VCU 07
통합 VCU (=VCU+BCM)
VCU + BCM
  • BCM 기능
  • 램프, 스위치, 스마트키
  • VCU 기능
  • 가속, 브레이크 제어, 회생제동, AEBS
Cluster 08
통합 클러스터-오디오
클러스터 + BT 오디오 + HVAC
  • 클러스터
  • BT, 라디오, 오디오
  • HVAC
  • 터치 디스플레이
Platform 09
모빌리티 제어 플랫폼
8" LCD · TCC8050 · STM32F105x
  • Automotive Grade
  • 8' LCD, TCC8050 SoC, STM32F105x MCU
  • KS C 9610-6-2 (국내 인증)
  • EN 61000-6-4 (국제 인증)
Part 10
VCU
차량 제어 장치
  • 소형 모빌리티 제어 플랫폼
  • KS C 9990
  • CISPR25 : Edition 4.0 CLASS 2
Part 11
4in1 ECU
EPS · VCU · BCU · ESC
  • EPS, VCU, BCU, ESC HW & SW 지원
  • 최대 300MHz 클럭 지원
  • Infineon Tricore TC397x 기반 6코어
  • 하드웨어 보안 모듈(HSM) 내장
EV Introduction

EV Light Commercial Vehicle

친환경 PMSM 모터와 CCS Combo 2 급속충전을 지원하며, ESC·에어백·AEBS 등 첨단 안전 시스템을 기본 장성한 전기 경상용차입니다.

ESC Airbag CCS Combo 2 AEBS
EV Light Commercial Vehicle
최고속도
Max. Speed
0km/h
1회 충전 주행거리
Full Charge
0km
최대 적재량
Payload
0kg
모터 출력
PMSM Motor
0kW
Specification

주요 사양

EV Sketch 1
EV Sketch 2
EV Sketch 3
전장×전폭×전고
3,795 × 1,495 × 1,770 mm
중량
공차 980 kg / 총 중량 1,660 kg
모터
PMSM, 60 kW
배터리
35 kWh (LIB) / 41 kWh (LFP)
충전
급속: CCS Combo 2 / 완속: AC 6.6kW 32A
안전편의장치
ESC, Airbag, EPB, TdPMS, EPS, HAS, AEBS
등판능력
30%
최대 적재량
550 kg
EV Introduction

Micro Car

클래식한 감성의 친환경 전동 사륜차로, 배터리 충전을 통해 연료비를 절감할 수 있습니다. 국내 인증 및 이륜차 번호판 부착으로 공도 주행이 허가된 친환경 모빌리티 차량입니다.

RR Drive Li-ion 6.29kWh 11 kW
micro-car
최고속도
Max. Speed
0km/h
1회 충전 주행거리
Full Charge
0km
최고출력
Peak Power
0kW
최대토크
Peak Torque
0Nm
Design

Micro Car 디자인

Front View
정면
Side View
측면
Side View 2
측면
Rear View
후면
Interior
내부
Interior 2
내부
Seat
좌석
Suspension
세부사항
Suspension
기타
Specification

주요 사양

전장×전폭×전고
2,498 × 1,578 × 1,606 mm
중량
403 kg
배터리
Li-ion, 6.29 kWh (86.4A)
구동방식
후륨구동 (RR)
제동장치
전륨: 디스크 / 후륨: 드럼
최고출력
11 kW
최대토크
79 Nm
1회 충전 주행거리
100 km
R&D 03

Wiring Harness

모든 전선에는 책임이 담겨 있습니다
절대 실패하지 않는 하네스를 설계합니다

왜 중요한가

와이어링 하네스 설계 기술

자동차의 신경과 혈관 역할을 하는 와이어링 하네스 고객 요구사항을 정확히 해석하고, 3D 설계부터 양산 데이터까지 일관된 설계 프로세스로 신뢰를 만들어갑니다.
"Wiring Harness를 인체로 비유하면 자동차의 신경과 혈관 역할을 합니다. 각 기능이 원활하게 작동할 수 있도록 정확한 신호와 힘을 전달해야 합니다."

Core Process

와이어링 하네스
설계 핵심 프로세스

고객 요구사항부터 양산 데이터까지 일관된 4단계 설계 프로세스

3D Layout
STEP.1

3D 배치: 최적 경로 설계

3D 차량 모델 기반으로 공간 제약, 전자파 적합성, 열 요건을 고려한 최적 경로를 설계합니다.

Circuit Design
STEP.2

회로 설계: 고급 신호 시스템

자동차 표준에 따라 신뢰성 있는 전력 분배와 통신 프로토콜을 보장하는 고급 신호 시스템을 개발합니다.

2D Drawings
STEP.3

2D 도면: 설계 의도 시각화

체계적인 방법론으로 3D 설계를 정밀한 2D 문서로 변환하여, 설계 의도를 생산 팀에 명확히 전달합니다.

Manufacturing Data
STEP.4

양산 데이터: 지능형 생산 정보

설계에서 생산까지 연결하는 지능형 양산 데이터를 생성하여, 자동화된 품질 관리와 효율적 대량 생산을 지원합니다.

품질 보증

와이어링 하네스 설계 기술 강점

01
폭넓은 고객사 프로세스 이해

다양한 고객과의 협업(Guest Engineering)을 통해 다양한 고객사의 설계 프로세스를 깊이 이해하고 있습니다. 고객 요청 시 즉시 파견 가능한 전문 인력과 노하우를 보유하며, 고객사 Process에 완전히 맞춤 지원합니다.

02
설계 프로세스 구축

다양한 고객 설계 요구를 수용할 수 있는 표준화된 프로세스를 제조 설계 전용 프로그램을 통해 구축하였습니다. Sub도면·JOINT/Shield 가공도·전산 Data까지 자동 생성하여 오류를 최소화하고 납기를 단축합니다.

OK NG
R&D 04

AI Vision Inspection

Even unseen defects, made perfect with AI vision

AI Vision Inspection System

보이지 않는 결함까지, AI 비전으로 완벽하게.

Quality Reliability

Quality Reliability

AI 기반 비전 검사는 미세한 결함, 오염, 변형을 감지합니다. 자동으로 결함을 검출하여 하네스 품질 신뢰성을 강화합니다.

Inspection Efficiency

Inspection Efficiency

기존 검사 대비 검사 시간을 획기적으로 단축합니다. 반복적이고 노동 집약적인 검사 작업을 자동화하여 효율성을 향상시킵니다.

Quality Management

Quality Management

검사 결과가 자동으로 수집·분석됩니다. 불량 통계 및 원인 분석이 가능합니다.

Invisible Limits

(Visual Inspection)
Before
Long Inspection Time
Average 30–40 seconds (ZRA, BWY, CONN, etc.) / Total work time: 961 hours
High Manpower Dependency
Average required personnel: 6 people
Quality Control Limitations
Missed micro-defects, data omission, etc.

Smart Insight, Perfect Quality

(AI Vision Inspection System)
AI Vision System
AI Brain
AI 분석 알고리즘
(결함 감지 및 결함 유형 분류 포함)
Monitoring
통합 품질 모니터링
(실시간 품질 현황 및 데이터 분석)
Inspection Cameras
검사 카메라
(초고해상도 이미지)
Industrial PC
산업용 PC
(강력한 AI 연산 및 학습 엔진)
Target Components
검사 대상 부품
(와이어링 하네스, 퓨즈 박스 등)
System Configuration

Three Core System Modules

Vision Inspection Equipment
HW & Control SW

최적의 하드웨어 환경을 구축하고
AI 검사 모듈과 통합된 제어 시스템을 제공합니다.

AI-Based Vision
Inspection SW

AI OK NG

자체 개발 AI가
실시간으로 결함 여부를 판정합니다.

Integrated Quality
Monitoring System

Monitoring

검사 결과가 실시간으로 시각화됩니다.
API 연동을 통해 데이터 분석 및 부품 관리 기능을 지원합니다.

Applicable Parts

Compatible Harness Components

Seal
Seal
SEAL
Wiring Harness
Wiring Harness
Cable Assembly
Connector
Connector
Terminal Pin
Fuse Box
Fuse Box
Junction Box
Housing
Housing
Connector Housing
Terminal
Terminal
Pin Terminal
Bracket
Bracket
BRKT
Algorithm Optimization

MLOps-Based Algorithm Optimization

MLOps-based algorithm optimization for defect detection in incoming inspections of harness components

STEP 01

객체 & 결함 위치 라벨링

정상/불량 부품 → 라벨링 데이터

Step 1 Step 1 Step 1
STEP 02

하네스 부품 영역 추출

EfficientNet, YOLO 모델 기반
하네스 부품 영역 추출

Step 2
STEP 03-01

이상 탐지

이상 영역 탐지
(히트맵 적용, PatchCore / PaDim)

Step 3-1
STEP 03-02

객체 감지

객체 감지
(PaddlePaddle, RT-DETRv2)

Step 3-2
STEP 04

최종 판정 & 피드백

AI 기반 검사 결과 시각화
진단 리포트 생성

Step 4

데이터 관리, 모델 학습, 배포, 모니터링의 전체 라이프사이클을 자동화합니다.

Monitoring

AI Vision Inspection Monitoring System

Builds a monitoring server that stores and retrieves AI vision inspection results for key harness components and provides a variety of functions

📊
Dashboard

Real-time quality overview with visual KPIs, inspection summary metrics, and live status indicators

🖥️
AI Vision Equipment Management

Centralized management interface for all connected AI vision inspection hardware units

🔍
Inspection Result Search & Statistics

Search, filter, and export historical inspection results with full statistical defect analysis

⚙️
System Status Monitoring

Live health monitoring of all AI modules, cameras, and industrial PCs in the network